等离子清洗机可提高塑料表面的亲水性。
材料表面必须具有优良的附着力，以便在涂装、涂胶、包装印刷或压焊时与粘合机有效结合。它不仅含有油脂或油脂，而且还防潮，不能用不同的液体清洗许多材料，或者粘合机和涂层完全湿透。即使在固化和干燥后，液体也会滴落，不会粘附在表面上。
塑料材料是以有机化学高分子化合物改性、合成方法或天然材料为骨架的固体物体。它们可分为热塑性材料（可熔和可浇注和可模压）和热固性材料（可浇注，仅在单体状态下可聚合），一旦固化它们就不再可熔。在其最纯净的状态下，塑料是一种极好的隔热和绝缘材料。这两种组分的比例在0.9g/cm3至1.5g/cm3范围内处于发泡状态。一般易燃。与金属相比，塑料的硬度、硬度和强度都低于金属。各种共聚物可以具有类似橡胶的弹性。塑料材料可以使用添加剂和填料以各种方式进行改性，调整导电性，并用高性能纤维增强塑料处理以获得比钢更大的刚度。典型的塑料表面弱点：
1）等离子清洗机对粘合机、油漆、印刷油墨、油漆的附着力低，硬度低，耐磨性低；
2）等离子清洗技术可以改善或完全改变这些性能；
3）使用等离子清洗的机器、蚀刻等方法可以显着提高镀层的附着力和附着力。
大多数塑料的表面张力非常低。通常，它的表面张力低于构成粘合机、涂料和油漆的大多数液体。因此，涂层降低了粘附性并因此降低了粘附性。这是因为大多数塑料本质上是非极性的。在氧等离子体的作用下，非极性塑料的表面张力显着增加。由于氧自由基的高反应性，形成了构成涂布液的极性桥键。结合位点。这会增加表面张力并促进润湿。当塑料腐蚀时，它可以增加其表面积并有效粘合。等离子表面处理设备
由于大多数塑料材料的表面张力非常低，所以早期的许多设计往往都是松弛材料，只要能满足特定等离子表面处理后的喷涂和粘合等工艺要求，就会被首选。使用此类材料。材料。近年来，材料的成本和应用特性成为产品设计的关键因素，汽车制造商开始关注更多的塑料品种。如今，PP、PC、ABS、SMC、各种弹性体和各种复合材料广泛用于汽车制造。在这种情况下，不仅要解决相同材质零件之间的相互粘附问题，还要解决不同材质零件之间相互粘附的问题，而以往的等离子表面处理方法显然难以满足这一工艺。 .工艺要求。
关于等离子表面处理的效果，在目前所有的表面处理方法中，氟化处理的效果更优越，材料可以长时间粘附。然而，这种方法会产生大量有毒气体，而且处理尾气的成本对于大多数汽车制造商来说是难以承受的。
但令人欣慰的是，等离子表面处理技术的出现彻底改变了塑料行业。等离子表面处理技术具有以下优点：
1.环保技术：等离子表面处理的过程是一种精神上的连贯反应。
2.效率高：整个过程可在短时间内完成。
3.成本低：设备简单，操作维修方便，少量气体代替有价值的清洗液，同时无需处理。废液成本
4. 处理更精准：深入细孔和凹痕，完成清洁工作
5. 适用性广：等离子表面处理技术完成大部分固体物质的处理 广泛应用。
