旋转编码器信号故障有哪些原因？旋转编码器在冶金行业的应用介绍！

旋转编码器信号故障有哪些原因？旋转编码器在冶金行业的应用介绍！

旋转编码器是将旋转运动转换为一系列数字脉冲信号的旋转编码器。这些脉冲可用于控制角位移。一些编码器还可以同时控制定位和速度，例如GUBOA编码器。当旋转编码器与齿轮或螺杆导螺杆组合时，也可用于测量线性位移。因此，今天将与您讨论如何处理编码器信号跳转或丢失等问题。

旋转编码器信号故障原因分析及解决方法：

编码器软件代码拼写不正确

如果选择具有大量脉冲的旋转编码器，相位差值将减小。以20脉冲旋转编码器为例。如果每秒旋转360°，相位差可以大于或等于3ms。如果在写入代码时将软件中的相位差参数设置为大于3ms，则无法接收编码信号脉冲输出。当然，存在丢失和跳过脉冲信号的各种问题。如果发现此问题，可以通过调整软件代码来解决。此外，如果选择编码器的脉冲数，还必须考虑所选芯片的分辨率，这也与编码器的脉冲信号密切相关。

编码器质量有问题

如果编码器内的代码盘上出现异物和其他物质，则在产品装运的全面检查过程中无法检测到，因为一些异物和其他物体隐藏在代码盘未被刷子接触的地方。通过在客户机上持续使用并伴随轻微振动，异物和其他物质可能会溢出并影响电刷和码盘之间的接触。因此，旋转编码器在脉冲信号的输出端出现“跳过”和“跳过”现象。为了解决这个问题，有必要在整个生产过程中控制质量。

当编码器码盘和电刷被腐蚀或侵蚀时，在生产或组装编码器时，容易腐蚀的东西会导致码盘电刷腐蚀，导致电刷接触码盘时表面不平，接触不良，从而导致漏格和脉冲信号跳格现象。腐蚀主要是由于超过使用寿命后，金属刷和编码盘之间的接触摩擦造成的。如果材料不是实心的，金属边缘会磨损，这会导致信号缺失和跳跃现象，这也是编码器输出脉冲缺失和跳跃的重要原因。要解决这两个问题，我们需要找到有严格质量控制的制造商，并尝试从大型制造商中选择旋转编码器进行采购。

以上是编码器信号故障的两个最常见原因和一些解决方案。关于编码器的更多信息可以继续关注我们，我们将共同讨论并取得进展。

旋转编码器在冶金生产线上的应用

热轧生产线是冶金产业的重要生产线之一，其机械装置绝大多数由交流调速电机驱动，调速模式主要是由变频器配合编码器实现变频调速。

热轧生产线一般由板坯库、加热炉、粗轧、精轧、卷边、输送线组成。作为压延生产线的关键设备，可将飞剪系统设置在连轧机的压延生产线上，切割压延件的头尾或将压延件切割成一定长度。使用飞剪机有助于钢铁轧制生产向高速和连续的方向快速发展。

因此，旋转编码器是轧钢生产发展的重要测速控制手段之一。轧机轧制理论：轧制是一种材料，通过旋转轧辊的摩擦将被轧制的工件压入轧辊，使被轧制的工件在轧辊施加的压力下在两个或多个轧辊之间压缩变形的一种材料加工方法。

轧机主传动系统采用全数字速度控制系统。速度控制器包括电压环、电流环和速度环，速度环的反馈元素采用增量编码器。大轴套增量旋转编码器和速度控制器具有卓越的应用效果、稳定的速度控制、快速响应和快速调节精度。下部夹送辊配备有控制棒旋转速度的编码器，可使飞剪机与夹送辊同步。