石墨是碳元素的结晶矿物之一，具有润滑性、化学稳定性、耐高温、低热膨胀系数、较好的可加工性、导电性、特殊的导热性和可塑性、涂敷性等优良性能等。石墨的应用领域十分广泛，比如在冶金工业中主要用作耐火材料；在铸造业中用作铸模和防锈涂料；在电气工业中用于生产碳素电极、电极碳棒、电池，制成的石墨乳可用作电视机显像管涂料，制成的碳素制品可用于发电机、电动机、通讯器材等诸多方面。
再比如熟悉的石墨电极、石墨电池、石墨模具、石墨坩埚、3D热弯模具（主要是手机玻璃热弯模）、石墨板、石墨管，以及石墨材料制成的活寒杯，密封圈和轴承等石墨制品，另外90%的电极材料都是采用石墨。
目前石墨材料在机械、冶金、化工、国防等领域都得到广泛的应用，石墨零件种类较多、零件结构较复杂、尺寸精度及表面质是要求较高，由于石墨的硬脆特性，在加工时刀具磨损较为严重，使得工件产生裂纹或折断、边角崩碎等现象因此，建议使用金刚石涂层的刀具PCD刀具。
PCD铣刀具有硬度高，耐磨损，寿命长等优点，经过大量的实验及应用，相比于普通的铣刀加工石墨难加工、易磨损、成本高来说，金刚石铣刀既耐磨损，又降低成本，是目前高速铣削加工石墨较为理想的刀具材质。
金刚石（pcd）石墨铣刀促进石墨电极高速铣削加工的优势：
一、高的硬度和耐磨性
高速铣削加工石墨，刀具材质的硬度有必要远高于石墨材料的硬度。刀具材料的硬度愈高，其耐磨性愈好，而金刚石是目前发现的最硬的超硬材料，如CDW025和CDW302粒度的金刚石刀具的耐磨性是最好的；
二、高的强度和耐性
金刚石刀具材质有很高的强度和耐性，可接受较大切削力、振动和冲击，聚晶金刚石（PCD）刀具和CVD金刚石涂层刀具，均是采用硬质合金刀具为基体，在切削部位焊接或涂覆金刚石材质，结合金刚石的高硬度和硬质合金的高韧性，避免刀具脆性断裂；
三、寿命长降低成本
普通的刀具不但难加工石墨，刀具还容易磨损，大量使用不但成本高，还效率低，浪费人力物力，而金刚石（pcd）刀具硬度高不易磨损，寿命也长，加工效率高，可以降低成本。
