在车削过程中，合理地选用刀具，可以有效地改善加工条件，节省加工时间，提高加工效益，保证已加工工件的质量，并延长刀具的使用寿命。CBN刀具是当前加工超硬工件的理想刀具材料。它的硬度仅次于钻石，而CBN车刀是一种常见的加工工具，下面CBN刀具厂家跟大家分享一下CBN车刀片的型号应该怎么选？
CBN刀片型号的选择大致可概括为：刀杆或刀盘型号和刀片型号(含刀尖圆弧)。
1.CBN刀片的刀体选择。
复合型CBN刀片具有中心孔定位，与普通可转位硬质合金刀片配合使用的刀杆，这里就不多说了。
由于CBN刀片没有中心定位孔，所以通常选用C型上压式车刀杆(即立方氮化硼车刀杆)，并着重选择刀方尺寸，车刀的主偏角为C型上压式车刀杆。例如：表面面车刀杆CCLNR3232P12;CRGNR3232P;CSSNR3232P;CSXNR4040S15；
就拿CRGNR3232P刀来说，字母代表意义的顺序是：
C：指上压法、上压法、
R：指整体叶片形状(圆)
G：指的是车刀的主倾角(45度)
N：指整个叶片后角的角度(N代表零度)
R：指正和反向(L表示反手)
3232：刀身尺寸(高*宽)
P：表示刀杆长度(170)
2.CBN(立方氮化硼)叶片型号选择。
举例来说，CBN刀片型号SNMN120712依次包括刀片形状、刀片角度、公差等级、刀片安装方式(CBN刀片通常用N表示)、刀刃长度、刀片厚度、刀片刀尖半径。
CBN刀片的形状取决于所加工工件的形状，刀片后角根据加工件的材料选择，刀片的公差等级取决于所加工工件的加工精度，刀片的刃长.刀片的厚度.刀尖圆弧角度根据被加工工件的切削用量选择。
其中，刀尖圆弧角与走刀量.表面粗糙度之间存在一定的联系，例如：在粗加工时，按照刀尖圆弧半径来选择刀具的最大走刀量，或者根据经验公式计算走刀量；精加工时根据工件表面粗糙度要求计算精加工走刀量。
上述有关内容与CBN车刀型号有关，CBN刀具适合加工各种高硬度铁/钢零件。耐磨损、耐冲击韧性较好。特别是对聚晶的CBN刀具，高硬度铁/钢粗加工效果显著。并且不会出现传统刀具经常发生的剧烈磨损和崩刀现象。但愿上面能对读者有所帮助。
