冲压件是模具加工的一种工件，因其涉及使用行业广泛，因此市场需求量也大。近年来，市面上的冲压件厂家众多，相对的竞争压力也大，想要提高冲压件加工厂的效益，首先要保证冲压件产品质量。冲压件加工是方式是通过冲压设备及冲压模具对材料进行加工，从而获得所需工件。在冲压件加工过程中，难免有影响冲压件质量的因素，因此产品检测成为冲压件质量保证的重要手段之一。
一般来说，在冲压件加工量产过程中，都会对产品定期抽样检测，小冲件的检查还方便一点，大型五金冲压件加工中的五金部品外观全面检查就不是那么容易了，因为器件大，移动起来没那么容易是一方面，更重要的是检查方法和内容都要重新规划，下面就来分析一下外观全检的方法。
第一步是取样，到生产车间随机抽取一个成品做好序号标记拿到品质部，把样品正面朝上平整放好。
第二步是目测是否缺料，按照客户外观的判定标准范围，目视与部品诚45°角进行外观检查，是否存在缺料、变形的状况，要注意相似品的特性区分，其次是检查是否存在漏攻牙、漏折弯、漏铆钉、漏挫批锋、楼焊接、漏倒角、钉方向反的情况，这些情况在大型五金冲压件加工过程中一般很少出现，所以检查花费的时间相对较少。
第三步是表面检查，仔细查看五金部品的表面是否存在油污、材料黑斑、漏涂银油、漏涂清漆、标签错误、生锈、氧化等情况，其中刮花、氧化、变形是重点检查的项目。此外还要凭借手感对五金件触摸，无手感、不刮手可判定合格。
以上三个步骤就是针对大型五金冲压件加工的五金部品外观全检过程，为确保更多的客户产品质量可靠，后续会增加更多的检测方法。五金冲压件加工厂想要在众多同行中脱颖而出，不但要保证产品的质量，同时在技术、产量上也不能落后。最后在网络发展的今天，网络营销也是宣传及提高销量的渠道。以上关于五金冲压件的相关内容，希望对读者有帮助。
